打ち合わせ

まずは、各現場ごと建物の規模・工程を元に、工事の工法・必要な材料・人員の配置を決めます。

型枠加工図の作成

加工図作成には、建物の図面を元に最近ではＣＡＤなどを使用し、型枠の寸法が書かれた加工図を作成します。

加工図の一例です。

型枠加工

先程作成した加工図を元に型枠の加工を行っていきます。 写真にあるように、加工図の寸法通りの切断された合板（ベニヤ板）・角材（桟木）を釘で打って出来た枠（パネル）が型枠になります。

墨出し

ここからは現場での作業になります。現場では、まず型枠を建てる為に必要な基準線（墨）を出していきます。墨は、専用の測量器具を使って出していきます。

次に、型枠を建てる部分の墨にそって台（桟木）を敷いていきます。ここで敷いた桟木が型枠の土台となる為、測量器具を使って水平に高さを合わせて敷いてコンクリート釘で固定していきます。

型枠組立て(建込み)

いよいよここから型枠を組立てていきます。先程出した墨にそって型枠を建てていくわけですが、パーツもかなり量になる為、加工図を見ながら各パーツを真っすぐ垂直に組立てていきます。

特殊型枠として、金網を使用しての（ラス型枠）を施工するケースもあります。

締固め

ここでは、組立てた型枠に専用の金具・鉄製角パイプを使って型枠を固めていきます。写真の様に固める事により、流し込まれるコンクリートの圧力に耐える型枠になります。

スラブ（天井・床）貼り

スラブとは、建物の天井・床の事を言います。各部屋ごとに支保工と呼ばれる支えを組み、その上にベニヤを貼っていきます。高さを合わせて組まれた壁型枠に支保工の高さも調整し、水平にベニヤを貼ります。

点検と固め

すべての型枠が組み終わったら流し込まれるコンクリートの圧力に耐え、正確な形になるように各所点検しながら必要な箇所を固めて、コンクリート打設に備えます。

コンクリート打設

いよいよ最後の仕上げです。職人達により組立てられた型枠にコンクリートが流し込まれます。ここで、型枠大工は流し込まれたコンクリートにより型枠に変化・動きはないか・不備はないかを常に点検していきます。

型枠解体

流し込まれたコンクリートが固まりコンクリートに強度が確認された後、型枠を解体します。